电缆滑车的驱动方式主要取决于应用场景、载重需求以及运行环境，常见的驱动方式包括以下几种：

1. 人工牵引驱动（手动）

依靠人工拉动或推送滑车沿轨道或电缆架移动，结构简单、成本低、适用于短距离和轻载应用。效率低，劳动强度大，不适合长距离或重载电缆，适用小型设备供电、电缆检修作业等。

2. 重力驱动（自重下滑）

利用电缆滑车自重或电缆的张力沿轨道或悬挂结构移动，无需额外动力，节省能源，适用于高低差较大的区域。受地形限制，控制精度较低，适用矿井、电厂、山地输电工程等。

3. 电动驱动（常见）

采用电机带动滑车沿轨道或电缆架运行，可通过远程控制，自动化程度高、运行平稳、适合长距离和重载应用。需要额外的电源供应，系统相对复杂，适用工厂车间、大型施工现场、港口吊装等。

4. 气动驱动

利用气压驱动滑车运动，适用于防爆或高温环境，适合易燃易爆环境，如石油化工厂。需要稳定的气源，设备维护成本较高，适用石油、化工、煤矿等行业。

5. 液压驱动

通过液压泵和液压缸驱动滑车移动，适用于高负载场景，动力强劲、可精确控制速度和位置，适合重型应用。系统复杂，维护成本较高，需要液压站支持，适用大型工业设备供电、电厂、海工等领域。

6. 轨道链条驱动（链条牵引）

通过电机或人工驱动链条牵引滑车沿轨道移动，适合大跨度供电，稳定性高，适用于固定线路。轨道安装成本较高，不适合复杂路径，适用起重机、输送系统、生产线等。